全自動(dòng)絲網(wǎng)機(jī)-絲網(wǎng)機(jī)-創(chuàng)利達(dá)印刷設(shè)備：

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時(shí)，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

另一個(gè)油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。

引起油墨變干的后一個(gè)原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時(shí)，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會(huì)發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時(shí)解決，油墨就會(huì)干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。

在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，會(huì)遇到不同的情況。由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面的原因，不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機(jī)那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時(shí)把印刷機(jī)停下來，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。

有時(shí)還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產(chǎn)過程中應(yīng)該經(jīng)常采用以上清洗除污方式，以延長模版和絲印機(jī)使用壽命，降低廢品率。

三、主操在操作該設(shè)備前還要確認(rèn)該設(shè)備是否有倚靠物。比如網(wǎng)版倚靠該設(shè)備、網(wǎng)架倚靠該設(shè)備、洗網(wǎng)水等其它物品倚靠該設(shè)備。

四、主操在網(wǎng)版架下進(jìn)行擦網(wǎng)版工作時(shí)，另一主操或是上片人員要在旁邊協(xié)作和監(jiān)督。

圖象蹭臟

印刷時(shí)油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動(dòng)，都會(huì)使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會(huì)導(dǎo)致印刷過程中移印頭滑動(dòng)。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭太硬換一個(gè)軟一點(diǎn)的移印頭試試；移印頭太小換一個(gè)較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調(diào)整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具

承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置

其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒有達(dá)到足夠的穩(wěn)定程度重新調(diào)整

了解單色絲網(wǎng)印刷機(jī)的特性：

1、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)用于本系列印刷設(shè)備涉及工業(yè)廣泛，尤其涉及適用于服裝行業(yè)、無紡布、匹布、傘業(yè)、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網(wǎng)印花業(yè)都實(shí)用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實(shí)用。  

2、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實(shí)現(xiàn)了全程數(shù)字化控制。  

3、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)采用PCL電腦程序控制。

4、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)可隨意設(shè)定印刷速度，計(jì)算印刷張數(shù)，并可設(shè)定張數(shù)自動(dòng)停機(jī)。  

5、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)采用精密線性滑軌，有效的保證了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的高精密性。

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